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Trazabilidad en la industria: control total en producción con ERP, SGA y MES

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En entornos industriales, donde la eficiencia y la calidad son factores críticos, la trazabilidad se convierte en un elemento indispensable. No se trata solo de saber qué se ha producido, sino de conocer con precisión quién lo ha hecho, cuándo, con qué materiales y en qué condiciones. En Karibou, fabricante de vasos de papel, hemos llevado este concepto a su máxima expresión gracias a una integración tecnológica completa entre ERP, SGA y MES.

¿Por qué es clave la trazabilidad en entornos industriales?

La trazabilidad permite un control exhaustivo de cada etapa del proceso productivo, asegurando la calidad y facilitando la identificación de posibles problemas. En el caso de Karibou, la trazabilidad es fundamental para mantener la confianza de sus clientes y cumplir con los estándares de calidad más exigentes.

El caso Karibou: integración total entre ERP, SGA y MES

En Karibou, el proceso comienza en el ERP (Business Central), donde se crean las Órdenes de Fabricación (OF). Estas se envían automáticamente al SGA (Onion) mediante Webservice, y desde ahí al MES (Smartmon), también vía Webservice. Esta cadena de comunicación garantiza que cada sistema esté sincronizado y que la información fluya sin fricciones.

El SGA, al recibir la OF y su Bill of Materials, organiza el picking de la materia prima. Los manipuladores trasladan los pallets (bobinas cortadas y blankets) a producción, donde empieza la trazabilidad más fina.

👉  Para más detalles sobre la integración de sistemas en Karibou, puedes leer nuestro artículo explicativo.

Tablets, escáneres y operarios conectados: trazabilidad en tiempo real

Cada máquina de producción cuenta con una tablet con el MES Smartmon y un lector de código de barras inalámbrico. El operario se logea en la máquina, lo que ya nos da trazabilidad a nivel de persona. Desde la tablet, selecciona la OF asignada a esa máquina y visualiza la Bill of Materials.

Cuando empieza a consumir un pallet de materia prima, escanea su etiqueta. Así, sabemos exactamente desde qué minuto se ha empezado a usar ese lote. Cada cambio de pallet o bobina se vuelve a escanear, asegurando una trazabilidad continua y precisa.

De la producción al almacén: sincronización total

Una vez fabricado y empaquetado el vaso, el MES devuelve la información al SGA, que da de alta el producto final y lo ubica en almacén o lo prepara para expedición. Esta información también se sincroniza con el ERP, cerrando el ciclo.

¿Qué pasa si hay una reclamación de calidad?

Gracias a este sistema, ante cualquier reclamación de calidad, podemos identificar rápidamente qué lotes de materia prima se usaron, en qué OF y en qué momento. Esto nos permite actuar con agilidad, minimizar riesgos y reforzar la confianza del cliente.

Conclusión: trazabilidad como ventaja competitiva

La trazabilidad no solo es una herramienta de control, sino una ventaja competitiva que permite a Karibou ofrecer productos de alta calidad y responder rápidamente ante cualquier incidencia. La integración de ERP, SGA y MES, junto con el uso de tablets y escáneres, garantiza una trazabilidad total en cada etapa del proceso productivo.

Joan Roig

Senior Consultant de GoIndustry 4.0. Ha desarrollado su trayectoria en los ámbitos de la ingeniería, las operaciones y el Project Management en empresas multinacionales de distintos sectores (automoción, cosmética, gran consumo...). Antes de incorporarse en GoIndustry40 estuvo dirigiendo una planta productiva de 70 empleados en Plovdiv, Bulgaria, liderando su transformación. Sus áreas de expertise son la gestión de proyectos, operaciones, y mejora de procesos.

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